Surface pièce

Surface
Vous pouvez vous servir de cet outil pour calculer la surface de votre pièce. Il suffit de décomposer votre pièce en formes géométriques simples et de rentrer les côtes. Vous pouvez additionner des formes (zones vertes) mais aussi en soustraire (zones rouges).
1m² = 10 000cm²
Si votre surface est déjà calculée rentrez-là ici et passez à l'onglet suivant :
Soit
cm²
Sinon laissez la case vide, décomposez votre pièce et rentrez les dimensions ici :
Entrez les dimensions en cm uniquement !
Surfaces à additionner
Surfaces à soustraire
Carrés / Rectangles a b
+ Carré / Rect. n°1
+ Carré / Rect. n°2
+ Carré / Rect. n°3
+ Carré / Rect. n°4
+ Carré / Rect. n°5
+ Carré / Rect. n°6
+ Carré / Rect. n°7
- Carré / Rect. n°1
- Carré / Rect. n°2
- Carré / Rect. n°3
Triangles rectangles a b hypoténuse
+ Triangle rect. n°1
+ Triangle rect. n°2
+ Triangle rect. n°3
+ Triangle rect. n°4
- Triangle rect. n°1
- Triangle rect. n°2
Autres triangles a base c h
+ Triangle n°1
+ Triangle n°2
+ Triangle n°3
+ Triangle n°4
- Triangle n°1
- Triangle n°2
Hexagones a
+ Hexagone n°1
+ Hexagone n°2
+ Hexagone n°3
+ Hexagone n°4
- Hexagone n°1
- Hexagone n°2
Cercles rayon
+ Cercle n°1
+ Cercle n°2
+ Cercle n°3
+ Cercle n°4
- Cercle n°1
- Cercle n°2
Autres surfaces cm²
+ Surface n°1
+ Surface n°2
+ Surface n°3
+ Surface n°4
- Surface n°1
- Surface n°2
- Surface n°3
- Surface n°4
SURFACE TOTALE
cm²

Composition

Données à remplir *Obligatoire
Surface pièce (m²) *
Renseignez la surface dans l'onglet "Surface pièce"
Procédé de fabrication *
Taux de renfort (%)
%
Gelcoat
Gelcoat 1
Poids (gr/m²)
Epaisseur (mm) 
Gelcoat 2
Poids (gr/m²)
Epaisseur (mm) 
Formulation
Résine *
Masse %
Additif 1
Masse %
Additif 2
Masse %
Additif 3
Masse %
Renforts
Si vos plis ne font pas 100% de la surface, mettez des chiffres à virgules dans le nombre de plis (ex : 0,5 pour 50%)
Renfort 1 *
(gr/m²) *
Nb de plis *
Renfort 2
(gr/m²)
Nb de plis *
Renfort 3
(gr/m²)
Nb de plis
Renfort 4
(gr/m²)
Nb de plis
Renfort 5
(gr/m²)
Nb de plis
Renfort 6
(gr/m²)
Nb de plis
Charges
Charge 1
Masse %
Charge 2
Masse %
Charge 3
Masse %
Périphériques
Périph. 1
Périph. 2
Périph. 3
Périph. 4
Périph. 5
Périph. 6

Données principales

Données principales
Surface pièce (m²)
Taux de renforts (%)
Taux de résine (%)
Résine
Gelcoat
Renforts
Résultats pour une pièce finie, après détourage et hors chutes. Pensez donc à rajouter de la marge pour préparer les composants.
Pièce finie
Densité pièce
gr/cm3
Epaisseur
La valeur indiquée pour l'épaisseur peut varier légèrement. Pour un compactage en autoclave par exemple.
Gelcoat
Epaisseur GC
Résine pure
Poids renforts
Coute de revient
Coût approximatif. Pour plus de précision vous pouvez modifier les prix dans la configuration.
Pourcentages massiques / volumiques
Le rapport entre le poids et le volume est très intéressant, principalement pour les renforts. En général le volume influe sur la résistance mécanique.
Produit % massique % volumique
Mes notes

Configuration

Procédés Taux de renforts Coef. Impregn.
Strat. contact
Contact sous vide
Infusion
Infu-jection
RTM light
RTM
Projection
Pré imprégné
Autre procédé
Résines Densités (gr/cm3) Prix TTC (€/kg)
Bismaléimide
Epoxy standard (2010)
Phénolique
Polyester
Vinylester
Autre résine
Charges Densités (gr/cm3) Prix TTC (€/litre)
CaCo3
Silice Colloidale
Microbille de verre
Microfibres de cellulose
Autre charge
Additifs Densités (gr/cm3) Prix TTC (€/kg)
Farine de bois
Octoate de Cobalt
Pate pigmentaire
Pigment poudre
Autre additif
Gelcoat Densités (gr/cm3) Prix TTC (€/kg)
Gelcoat polyester
Gelcoat vinylester
Gelcoat epoxy
Autre gelcoat
Topcoat Densités (gr/cm3) Prix TTC (€/kg)
Topcoat polyester
Topcoat vinylester
Topcoat epoxy
Autre topcoat
Renforts Densités (gr/cm3) Prix TTC (€/kg)
Aramide
Carbone
Carbone/aramide
Fibres naturelles
Tissus de verre
Mat de verre
Texalium
Fibres céramique
Fibres de bore
Polyéthylène HM
Autre renfort
Périphériques Prix TTC (€/m²) Consommation de résine
Filet drainant OM70
Peel ply 80gr/m²
Bâche à vide 180°C
Feutre drainant 150gr/m²
Film sépar. bleu perforé 125°C
Film sépar. bleu non perf. 125°C

Généralités des MC

Informations générales sur les matériaux composites
PMEC : Entre 1 et 4% max. 
Respectez scrupuleusement les ratios des résines epoxy pour que la polymérisation fonctionne
Stratification au contact : Température idéale de travail 20°C
Résine polyester et mousse polystyrène incompatible
Les résines ne sont pas miscibles entre elles
Ne mélangez aucun produit dans votre formulation sans avoir vérifier sa compatibilité avec la résine
Ne jamais diluer une résine epoxy à l'acétone
Evitez de faire des raccords de tissus aux même endroits sur des couches successives
Effet de masse : Plus l'épaisseur de la préparation est importante, plus le pic exothermique sera important et rapide. Donc attention à la quantité dans vos pot de mélange
Ne jamais mélanger les accélérateurs avec les catalyseurs, risques d'explosion. Les tenir éloignés pour le stockage
Silice colloidale : Très volatile, portez un masque impérativement
Travaillez dans un endroit aéré et protégez-vous des COV (vapeurs organiques toxiques)
Les résines époxy sont particulièrement toxiques malgré leur faible odeur
Portez des gants anti-coupure pour le démoulage de vos pièces
Ready to reset
Are you sure to reset the Form's values?
Incomplete form
This form is incomplete or has some invalid data. Please check all the red bordered fields and try again.
Ready to submit
This form is complete and has passed all validation tests. Do you want to submit now?

Real-time Sync

Back

participant list

Back
  •   No one is connected.